ERP โรงงานควรมีระบบอะไรบ้าง?

ERP โรงงานควรมีระบบอะไรบ้าง?

ERP สำหรับโรงงานไม่ได้มีเพียงระบบ Production

การผลิตหนึ่ง Order มักเกี่ยวข้องกับหลาย Process ตั้งแต่ Sales, Planning, Purchasing, Material, Production, QC, Warehouse ไปจนถึง Delivery และ Accounting

ดังนั้นการเลือก ERP ควรเริ่มจากการมอง Flow ของโรงงานทั้งหมดก่อนว่าข้อมูลต้องเชื่อมผ่านส่วนใดบ้าง

1. Sales / Order Management

ใช้จัดการ Quotation, Sales Order, Customer Requirement และกำหนดส่ง เพื่อให้ Planning และ Production รู้ว่าต้องผลิตอะไร จำนวนเท่าไร และเมื่อไร

2. Inventory / Warehouse

ควรติดตาม Raw Material, WIP และ Finished Goods รวมถึง Stock Movement และ Lot ที่เกี่ยวข้อง เพื่อให้ฝ่ายต่าง ๆ ใช้ข้อมูล Stock ชุดเดียวกัน

3. Purchasing

เชื่อมความต้องการ Material ไปยัง PR, PO, Supplier และ Receiving เพื่อให้ฝ่ายจัดซื้อเห็นว่าต้องเตรียมวัตถุดิบอะไรและเมื่อไร

4. Production Planning

ใช้วางแผนว่าจะผลิตอะไร จำนวนเท่าไร และช่วงเวลาใด รวมถึงการคำนวณ Material Requirement หรือ Capacity ตามความเหมาะสมของโรงงาน

5. Production / Work Order

ใช้ติดตามการผลิตจริง เช่น Work Order, Material Issue, Quantity Produced, WIP, Scrap และ Rework เพื่อเปรียบเทียบ Plan กับ Actual

6. Quality Control

รองรับการตรวจ Incoming Material, In-Process และ Finished Goods รวมถึงสถานะ Hold, Reject หรือ Defect ที่เกิดขึ้น

7. Lot / Traceability

ช่วยเชื่อม Finished Goods กลับไปยัง Production Order และ Material Lot เพื่อใช้เมื่อต้องตรวจสอบปัญหาหรือค้นหาสินค้าที่เกี่ยวข้อง

8. Costing

ช่วยรวบรวม Material Cost, Labor, Machine หรือ Overhead เพื่อให้เห็นต้นทุนของการผลิตจริงและความแตกต่างจาก Standard Cost

9. Delivery

เชื่อม Finished Goods กับ Customer Order และ Shipment เพื่อให้ Production, Warehouse และ Sales เห็นสถานะการส่งมอบสอดคล้องกัน

10. Accounting / Finance

รับข้อมูลจาก Sales, Purchasing, Inventory และ Production ไปใช้ต่อด้านบัญชีและการเงิน ลดการสร้าง Transaction ซ้ำในหลายระบบ

11. Management Reporting

ช่วยให้ผู้บริหารเห็นภาพรวม เช่น Order Status, Production, Stock, Material Shortage, Cost, Scrap และ Delivery จากข้อมูลที่เชื่อมโยงกัน

โรงงานจำเป็นต้องมีทุก Module หรือไม่?

ไม่จำเป็น

โรงงานแต่ละแห่งมี Product, Production Model และ Process แตกต่างกัน

บางแห่งอาจให้ความสำคัญกับ Lot Traceability มาก ขณะที่อีกแห่งอาจต้องเน้น Production Planning หรือ Costing มากกว่า

สิ่งสำคัญจึงไม่ใช่จำนวน Module แต่คือระบบครอบคลุม Process ที่สำคัญของธุรกิจและสามารถส่งต่อข้อมูลระหว่างกันได้หรือไม่

สรุปแล้ว ERP สำหรับโรงงานควรถูกออกแบบจาก Process จริงของโรงงาน ไม่ใช่เริ่มจากรายการ Feature ที่ยาวที่สุด**

เมื่อ Sales Order, Material, Production, Quality, Stock, Cost และ Delivery ใช้ข้อมูลที่เชื่อมต่อกัน ERP จึงเริ่มสร้างประโยชน์ต่อการบริหารโรงงานได้อย่างแท้จริง