รับพัฒนาระบบ ERP และ Software เฉพาะทางสำหรับโรงงานและธุรกิจ

ERP พร้อมใช้งาน

เหมาะสำหรับ: ธุรกิจที่ต้องการเริ่มใช้งานรวดเร็ว

• ใช้งาน Module มาตรฐาน
• ปรับตั้งค่าตามธุรกิจ
• ติดตั้งและ Training
• ขยาย Module เพิ่มได้

Digital Transformation

เหมาะสำหรับ: โรงงานที่ต้องการวางระบบทั้งองค์กร

• วาง Roadmap เป็น Phase
• เชื่อมโยงทุกแผนก
• Dashboard สำหรับผู้บริหาร
• รองรับการเติบโตในระยะยาว

Case Study แนะนำ

ระบบ WMS บริหารคลังและกระจายสินค้าไปไซต์งาน

ก่อนใช้ระบบ

เมื่อมีหลายไซต์งาน การควบคุมสินค้าไม่ได้จบเพียงการตรวจสอบ Stock ในคลังกลาง แต่ต้องติดตามว่าสินค้าถูกเบิกและกระจายไปยังไซต์ใด จำนวนเท่าไร และเหลืออยู่เท่าไร ทำให้การรวบรวมข้อมูลและตรวจสอบการเคลื่อนไหวของสินค้าระหว่างคลังกับไซต์งานมีความซับซ้อนมากขึ้น ตรวจสอบ Stock คงเหลือระหว่างคลังกลางและแต่ละไซต์ได้ยาก การเบิกและกระจายสินค้าไปหลายไซต์ต้องติดตามจากหลายข้อมูล ไม่สามารถเห็นปริมาณสินค้าคงเหลือของแต่ละไซต์ได้อย่างชัดเจน สินค้าบางรายการอาจลดต่ำกว่าระดับที่ต้องใช้โดยไม่ทราบล่วงหน้า การรับเข้า เบิก จ่าย และคืนสินค้าต้องตรวจสอบย้อนหลังหลายขั้นตอน ตรวจสอบว่าสินค้าแต่ละรายการถูกส่งไปใช้กับไซต์ใดได้ไม่สะดวก การควบคุมปริมาณและมูลค่าสินค้าที่อยู่ตามไซต์งานทำได้ยาก ผู้ดูแลคลังต้องใช้เวลาในการรวบรวมข้อมูลก่อนวางแผนจัดเตรียมสินค้า

ระบบที่พัฒนา

รับสินค้าเข้าคลัง

ผลลัพธ์

ตรวจสอบ Stock คงเหลือของคลังและแต่ละไซต์ได้สะดวกขึ้น

Case Study แนะนำ

ระบบประเมินราคาและบริหารงานสำหรับธุรกิจวัสดุก่อสร้างและงานพื้น

ก่อนใช้ระบบ

ก่อนเริ่มโครงการ การขายงานแต่ละโครงการมีรายละเอียดและเงื่อนไขในการประเมินที่แตกต่างกัน ทั้งพื้นที่ ประเภทสินค้า วัสดุ ความหนา บริการ และรูปแบบการติดตั้ง ขณะเดียวกัน เมื่อปิดการขายแล้วข้อมูลยังต้องถูกส่งต่อไปยังทีมวางแผน ทีมปฏิบัติงาน และฝ่ายบัญชี ทำให้ต้องการระบบที่ช่วยเชื่อมกระบวนการตั้งแต่การประเมินจนถึงการติดตามงานให้ต่อเนื่องมากขึ้น การประเมินราคามีหลายเงื่อนไขตามพื้นที่ สินค้า วัสดุ และบริการ การคำนวณและจัดเตรียมข้อมูลด้วยตนเองใช้เวลาค่อนข้างมาก มีโอกาสเกิดความคลาดเคลื่อนจากสูตรและเงื่อนไขการประเมินที่ซับซ้อน ฝ่ายขายต้องรวบรวมข้อมูลจากหลายส่วนก่อนจัดทำใบเสนอราคา การส่งต่องานจากฝ่ายขายไปสู่การเปิด Job และทีมดำเนินงานยังไม่ต่อเนื่อง การวางแผนงาน นัดหมาย และตารางติดตั้งหลายโครงการติดตามได้ยาก ผู้เกี่ยวข้องตรวจสอบสถานะและความคืบหน้าของแต่ละ Job ได้ไม่สะดวก ข้อมูลเอกสารและข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับฝ่ายบัญชีต้องติดตามจากหลายส่วน การค้นหาข้อมูลและประวัติของแต่ละโครงการย้อนหลังใช้เวลามาก

ระบบที่พัฒนา

ข้อมูลลูกค้าและโครงการ

ผลลัพธ์

ฝ่ายขายประเมินและเสนอราคาได้รวดเร็วขึ้น

Case Study แนะนำ

ระบบ ERP สำหรับโรงงานผลิตสินค้าและชิ้นส่วนโลหะ

ก่อนใช้ระบบ

ก่อนเริ่มโครงการ กระบวนการทำงานของโรงงานมีข้อมูลที่เกี่ยวข้องกันหลายส่วน ตั้งแต่งานขาย การวางแผนผลิต วัตถุดิบ คลังสินค้า ไปจนถึงการเงิน แต่ข้อมูลและการติดตามงานในแต่ละแผนกยังไม่เชื่อมโยงกันอย่างเป็นระบบ ส่งผลให้การวางแผน ตรวจสอบสถานะ และควบคุมการดำเนินงานทำได้ยาก ข้อมูลลูกค้า งานขาย และการผลิตกระจายอยู่หลายส่วน การวางแผนการผลิตและคิวงานแต่ละแผนกทำได้ยาก ติดตามสถานะ Job และความคืบหน้าการผลิตไม่สะดวก การจัดการ BOM วัตถุดิบ และการเบิกใช้ยังมีหลายขั้นตอน ตรวจสอบสต๊อกวัตถุดิบและสินค้าระหว่างกระบวนการได้ยาก ข้อมูลระหว่างฝ่ายขาย จัดซื้อ ผลิต คลัง และการเงินไม่เชื่อมโยงกัน การติดตามต้นทุนและค่าใช้จ่ายของแต่ละ Job ใช้เวลารวบรวมข้อมูล การวัด KPI และประสิทธิภาพของแต่ละแผนกยังไม่ชัดเจน ผู้บริหารต้องรวบรวมข้อมูลจากหลายส่วนก่อนนำมาวิเคราะห์และตัดสินใจ

ระบบที่พัฒนา

CRM และบริหารข้อมูลลูกค้า / งานขาย

ผลลัพธ์

เชื่อมโยงข้อมูลการทำงานทุกแผนกไว้ในระบบเดียว